Tiêu Chuẩn Hố Ga – Bể Tách Dầu Cho Gara – Chủ Xưởng Hay Làm Sai

Chào mừng quý vị độc giả, những chủ xưởng, chủ gara hay các kỹ sư đang tìm kiếm thông tin chuyên sâu về hệ thống xử lý nước thải – một yếu tố then chốt quyết định sự bền vững và tuân thủ pháp luật cho cơ sở của mình. Trong bối cảnh công nghiệp hóa và yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng khắt khe, việc lắp đặt và vận hành hố ga, bể tách dầu theo đúng tiêu chuẩn không chỉ là nghĩa vụ mà còn là một khoản đầu tư chiến lược. Tuy nhiên, thực tế cho thấy không ít cơ sở vẫn mắc phải những sai lầm cơ bản, dẫn đến những hệ lụy không đáng có.

Với sứ mệnh cung cấp kiến thức toàn diện, bài viết này từ “Thiết Bị Xưởng” sẽ đi sâu phân tích các tiêu chuẩn quốc tế và quy định tại Việt Nam, đồng thời chỉ ra những sai lầm phổ biến cùng giải pháp khắc phục, giúp quý vị xây dựng một hệ thống xử lý nước thải hiệu quả, an toàn và đúng chuẩn mực.

Nội dung bài viết

Tầm Quan Trọng Của Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Trong Gara và Xưởng Cơ Khí

Nước thải từ các hoạt động sửa chữa, bảo dưỡng ô tô, xe máy hay các quy trình gia công cơ khí thường chứa đựng một lượng lớn dầu mỡ, hóa chất, cặn bẩn và kim loại nặng. Nếu không được xử lý đúng cách trước khi xả thải ra môi trường, chúng sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hệ sinh thái, sức khỏe cộng đồng và uy tín của doanh nghiệp.

Mối Đe Dọa Từ Nước Thải Nhiễm Dầu

Dầu mỡ và hóa chất trong nước thải có khả năng làm ô nhiễm nguồn nước mặt và nước ngầm, ảnh hưởng đến đời sống thủy sinh và chuỗi thức ăn. Lớp dầu trên mặt nước ngăn cản sự trao đổi oxy, gây hại cho hệ thực vật và động vật thủy sinh. Về lâu dài, sự tích tụ các chất độc hại này còn có thể ngấm vào đất, ảnh hưởng đến nông nghiệp và sức khỏe con người thông qua chuỗi thực phẩm. Hơn nữa, việc xả thải trực tiếp các chất ô nhiễm còn có thể gây tắc nghẽn, ăn mòn hệ thống thoát nước công cộng, dẫn đến chi phí sửa chữa đắt đỏ và gián đoạn hoạt động.

Trách Nhiệm Xã Hội và Pháp Lý

Việt Nam đã ban hành nhiều quy định pháp luật nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường, trong đó có các Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia (QCVN) về nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt. Đối với các gara, xưởng cơ khí, việc tuân thủ các QCVN này là bắt buộc để được cấp phép hoạt động và tránh các hình phạt hành chính, bao gồm phạt tiền, đình chỉ hoạt động hoặc thậm chí truy cứu trách nhiệm hình sự trong trường hợp gây ô nhiễm nghiêm trọng. Việc xây dựng một hệ thống xử lý nước thải đạt chuẩn không chỉ thể hiện trách nhiệm của doanh nghiệp với cộng đồng và môi trường mà còn là yếu tố quan trọng để duy trì hoạt động kinh doanh bền vững.

Nguyên Lý Thiết Kế và Hoạt Động Cốt Lõi Của Hố Ga và Bể Tách Dầu

Hố ga và bể tách dầu không phải là những công trình phức tạp, nhưng chúng hoạt động dựa trên các nguyên lý khoa học đơn giản mà hiệu quả, cần được hiểu rõ để thiết kế và vận hành đúng cách.

Cơ Chế Lắng Cặn và Tràn

Nguyên lý hoạt động chính của hố ga và bể tách dầu dựa trên sự khác biệt về tỷ trọng của các chất trong nước thải. Khi nước thải chứa dầu, bùn, cặn bẩn đi vào khoang chứa, quá trình sẽ diễn ra như sau:

Lắng cặn: Các hạt chất rắn có tỷ trọng lớn hơn nước (như bùn, cát, sỏi) sẽ lắng xuống đáy bể do trọng lực. Để tối ưu hóa quá trình này, một giỏ lưới hoặc khoang bẫy bùn thường được tích hợp ở vị trí đầu vào để giữ lại các chất rắn thô, ngăn chúng đi sâu vào hệ thống và gây tắc nghẽn.
Tách dầu nổi: Dầu và mỡ có tỷ trọng nhẹ hơn nước sẽ nổi lên bề mặt tạo thành một lớp. Các vách ngăn được bố trí hợp lý trong bể sẽ giữ lớp dầu này lại, không cho nó thoát ra ngoài cùng với nước.
Nước sạch thoát ra: Nước đã được tách cặn và dầu sẽ chảy tràn qua vách ngăn cuối cùng và thoát ra hệ thống thoát nước công cộng hoặc tiếp tục được xử lý.

Ngoài ra, một hố ga thông minh còn có chức năng ngăn nước công cộng tràn ngược vào hệ thống của gara, cũng như đảm bảo thoát nước mưa hiệu quả, tránh gây ngập úng và ảnh hưởng đến hoạt động.

Cấu Tạo Cơ Bản Của Bể Tách Dầu

Một bể tách dầu tiêu chuẩn thường bao gồm các thành phần chính sau:

Bẫy bùn (khoang lắng sơ bộ): Đây là khoang đầu tiên nơi nước thải đi vào. Chức năng chính là lắng giữ các chất rắn lớn, bùn đất, cát sỏi, bảo vệ các khoang sau khỏi bị tắc nghẽn và giảm tải cho hệ thống.
Khoang lọc dầu (khoang tách dầu): Sau khi qua bẫy bùn, nước thải sẽ vào khoang này. Tại đây, dầu mỡ sẽ nổi lên và được giữ lại bởi các vách ngăn hoặc tấm chắn dầu.
Vách ngăn: Các vách ngăn được bố trí chiến lược trong bể để tạo ra các luồng chảy zíc-zắc hoặc giảm vận tốc dòng chảy, tăng thời gian lưu nước, giúp quá trình lắng cặn và tách dầu diễn ra hiệu quả hơn. Các vách ngăn cũng giúp ngăn dầu đã nổi không tràn ra ngoài.
Ống thoát nước: Dùng để dẫn nước đã qua xử lý ra ngoài.
Miệng thăm và nắp đậy: Giúp dễ dàng kiểm tra, vệ sinh và bảo trì hệ thống.

Các Loại Vật Liệu Phổ Biến và Tiêu Chuẩn Lựa Chọn

Việc lựa chọn vật liệu cho bể tách dầu là vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, tuổi thọ và khả năng chống ăn mòn của hệ thống.

Bê tông đúc sẵn: Đây là vật liệu phổ biến do chi phí hợp lý và độ bền cơ học cao. Tuy nhiên, bê tông có thể bị ăn mòn bởi các hóa chất trong nước thải nếu không được xử lý bề mặt chuyên dụng.
Inox 304: Là lựa chọn cao cấp, inox 304 (với độ dày tối thiểu 1mm) có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt phù hợp với môi trường khắc nghiệt chứa nhiều hóa chất. Độ bền và tính thẩm mỹ cao là ưu điểm nổi bật.
Nhựa composite/PP-block/PVC: Các vật liệu nhựa tổng hợp này ngày càng được ưa chuộng nhờ khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội, trọng lượng nhẹ, dễ dàng lắp đặt và chi phí bảo trì thấp. Chúng cũng đáp ứng tốt các yêu cầu về vệ sinh và an toàn.

Việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên đặc tính nước thải, điều kiện môi trường lắp đặt và ngân sách đầu tư, nhưng luôn phải ưu tiên các vật liệu bền vững, đạt tiêu chuẩn ISO về chất lượng sản xuất.

Kích Thước và Dung Tích Phù Hợp

Kích thước và dung tích của hố ga, bể tách dầu phải được tính toán dựa trên lưu lượng nước thải trung bình, loại hình hoạt động của gara/xưởng và số lượng phương tiện được bảo dưỡng.

Miệng hố: Thường có đường kính từ 400-600mm để thuận tiện cho việc kiểm tra và vệ sinh.
Chiều cao: Phổ biến khoảng 1.8m, đảm bảo đủ không gian cho quá trình lắng và tách lớp dầu.
Đường kính ống vào: Từ 114-300mm, cần khớp với hệ thống thoát nước của cơ sở.
Dung tích bể: Đối với các gara nhỏ, bể 2 bậc DO700 (700 lít) với kích thước khoảng 1100x700mm (chiều cao cần được xác định cụ thể theo thiết kế) có thể phù hợp. Tuy nhiên, đối với các xưởng lớn hơn hoặc có lưu lượng nước thải cao, cần các bể có dung tích lớn hơn đáng kể, có thể lên đến vài nghìn lít, được thiết kế chuyên biệt. Việc tính toán sai dung tích sẽ dẫn đến hiệu quả xử lý kém, không đạt QCVN.

Các Tiêu Chuẩn và Quy Định Pháp Lý Bắt Buộc Cần Nắm Vững

Để đảm bảo hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu quả tối ưu và tuân thủ các quy định pháp luật, quý vị cần nắm rõ các tiêu chuẩn và quy định quan trọng.

Tiêu Chuẩn Châu Âu EN858 – Nền Tảng Cho Bể Tách Dầu Công Nghiệp

Tiêu chuẩn EN858 (Oil Separators) là một trong những tiêu chuẩn quan trọng nhất của Châu Âu dành cho các thiết bị tách dầu thải công nghiệp. Nó áp dụng cho các hệ thống tách dầu được sử dụng trong các nhà xưởng, gara ô tô, trạm xăng, khu vực rửa xe và các cơ sở công nghiệp khác nơi nước thải có khả năng bị nhiễm dầu khoáng hoặc các chất lỏng nhẹ khác.
Tiêu chuẩn EN858 quy định các yêu cầu về thiết kế, hiệu suất, thử nghiệm, lắp đặt, vận hành và bảo trì của bể tách dầu. Nó phân loại bể tách dầu thành hai loại chính (Class I và Class II) dựa trên hiệu quả tách dầu và mức độ tồn tại của dầu trong nước thải sau xử lý. Việc tuân thủ EN858 đảm bảo rằng thiết bị tách dầu có khả năng xử lý nước thải chứa dầu đạt ngưỡng quy định trước khi xả ra môi trường.

ISO 9001:2015 – Đảm Bảo Chất Lượng Trong Sản Xuất Thiết Bị

ISO 9001:2015 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng (QMS). Mặc dù không trực tiếp quy định về hiệu quả xử lý nước thải, nhưng việc một nhà sản xuất bể tách dầu, hố ga đạt chứng nhận ISO 9001:2015 là minh chứng cho việc họ có một quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, từ khâu thiết kế, lựa chọn vật liệu, gia công chế tạo cho đến kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Đối với chủ gara/xưởng, việc lựa chọn sản phẩm từ các nhà cung cấp có chứng nhận ISO 9001:2015 giúp đảm bảo rằng thiết bị được sản xuất theo các tiêu chuẩn chất lượng cao, giảm thiểu rủi ro về lỗi kỹ thuật, hỏng hóc sớm và đảm bảo hiệu suất xử lý ổn định, từ đó giúp đạt được QCVN xả thải.

QCVN – Quy Chuẩn Kỹ Thuật Quốc Gia Về Nước Thải

QCVN (Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia) là tập hợp các quy định bắt buộc áp dụng về mức giới hạn của các thông số ô nhiễm trong nước thải trước khi xả ra môi trường. Tại Việt Nam, có nhiều QCVN khác nhau tùy thuộc vào loại hình nước thải và nguồn tiếp nhận (ví dụ: QCVN 40:2011/BTNMT cho nước thải công nghiệp, QCVN 14:2008/BTNMT cho nước thải sinh hoạt).
Việc đạt các chỉ số trong QCVN là điều kiện tiên quyết để được cơ quan môi trường cấp phép xả thải. Các thông số thường được kiểm soát bao gồm nồng độ dầu mỡ, COD, BOD5, TSS, pH, kim loại nặng, v.v. Nếu nước thải sau xử lý không đạt QCVN, cơ sở sẽ đối mặt với các mức phạt nặng và có thể bị yêu cầu tạm dừng hoạt động cho đến khi khắc phục. Do đó, mục tiêu cuối cùng của mọi hệ thống xử lý nước thải là phải đảm bảo nước đầu ra đạt các chỉ số của QCVN hiện hành.

Yêu Cầu Thu Hồi Chất Thải Rắn và Lọc Dầu/Cặn

Một điểm quan trọng thường bị bỏ qua là yêu cầu thu hồi chất thải rắn và lọc dầu/cặn triệt để trước khi nước được nối vào hệ thống thoát nước chung. Điều này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn bảo vệ chính hệ thống đường ống thoát nước của cơ sở và hệ thống công cộng khỏi bị tắc nghẽn, ăn mòn do dầu mỡ và cặn bẩn tích tụ.
Các chất thải rắn như bùn, cát, rác thải được giữ lại trong giỏ lưới hoặc bẫy bùn cần được định kỳ thu gom và xử lý theo quy định về chất thải nguy hại (nếu có) hoặc chất thải công nghiệp thông thường. Lớp dầu mỡ nổi trên bề mặt bể tách dầu cũng phải được hút bỏ định kỳ bởi các đơn vị có chức năng. Đây là một phần không thể thiếu của quy trình vận hành và bảo trì, đảm bảo hiệu quả bền vững của hệ thống.

Những Sai Lầm Phổ Biến Mà Chủ Gara và Xưởng Thường Mắc Phải – Và Cách Khắc Phục

Dù nguyên lý khá đơn giản và có nhiều tiêu chuẩn hướng dẫn, nhiều chủ gara và xưởng vẫn mắc phải những sai lầm cơ bản, dẫn đến hệ thống hoạt động kém hiệu quả hoặc không tuân thủ pháp luật.

Bỏ Qua Hố Ga Thông Minh và Hậu Quả

Nhiều cơ sở chỉ chú trọng đến chức năng tách dầu mà bỏ qua các tính năng phụ trợ quan trọng của hố ga. Việc không sử dụng hố ga thông minh, có khả năng ngăn tràn ngược nước từ hệ thống công cộng hoặc thoát nước mưa kém, có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Nước công cộng bị nhiễm bẩn tràn ngược vào khu vực gara có thể gây hư hại thiết bị, làm bẩn khu vực làm việc và thậm chí ảnh hưởng đến an toàn lao động. Tương tự, hệ thống thoát nước mưa không hiệu quả sẽ gây ngập úng, làm gián đoạn hoạt động và có thể gây hư hại cho các công trình, thiết bị trong xưởng.
Cách khắc phục: Lựa chọn hố ga được thiết kế với các cơ chế ngăn tràn ngược (van một chiều) và có lưu lượng thoát nước mưa đủ lớn, phù hợp với diện tích mái che và sân của gara/xưởng.

Sai Lầm Trong Vị Trí Lắp Đặt và Kích Thước

Ống vào không khớp: Việc sử dụng ống dẫn nước thải có đường kính không phù hợp (quá nhỏ hoặc quá lớn) so với thiết kế của bể tách dầu (thường từ 114-300mm) sẽ làm giảm hiệu quả dòng chảy hoặc gây tắc nghẽn.
Không điều chỉnh cao độ nền/sân: Bể tách dầu cần được lắp đặt ở cao độ phù hợp để đảm bảo dòng chảy tự nhiên của nước thải theo nguyên lý trọng lực. Nếu cao độ không được tính toán kỹ lưỡng so với nền/sân, có thể xảy ra hiện tượng ứ đọng nước hoặc nước không chảy vào bể một cách hiệu quả.
Thiếu cửa xả/phụ kiện: Một số hệ thống thiếu các cửa xả bùn, cửa xả dầu hoặc các phụ kiện cần thiết khác cho việc bảo trì, vệ sinh định kỳ, gây khó khăn trong quá trình vận hành và bảo dưỡng.

Cách khắc phục: Cần có bản vẽ thiết kế chi tiết từ chuyên gia, trong đó xác định rõ vị trí, cao độ, kích thước ống và các phụ kiện cần thiết. Việc lắp đặt phải tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn kỹ thuật.

Thiếu Bẫy Bùn, Lọc Dầu và Vi Phạm QCVN Nghiêm Trọng

Đây là một trong những sai lầm phổ biến và nghiêm trọng nhất. Nhiều cơ sở chỉ lắp đặt một bể chứa đơn giản mà không có các khoang bẫy bùn, vách ngăn lọc dầu hiệu quả. Hậu quả là nước thải nhiễm dầu và cặn bẩn được xả trực tiếp ra môi trường hoặc hệ thống thoát nước công cộng. Điều này không chỉ gây ô nhiễm nghiêm trọng mà còn trực tiếp vi phạm QCVN, dẫn đến nguy cơ bị phạt nặng hoặc buộc phải dừng hoạt động. Hơn nữa, việc không xử lý nước thải đúng cách cũng đồng nghĩa với việc không đủ điều kiện để xin giấy phép môi trường, gây ra rào cản lớn cho hoạt động kinh doanh.
Cách khắc phục: Bắt buộc phải lắp đặt bể tách dầu có đầy đủ các khoang chức năng (bẫy bùn, khoang lọc dầu, vách ngăn). Đối với các cơ sở đã có bể nhưng không hiệu quả, cần cải tạo hoặc nâng cấp hệ thống để đảm bảo nước thải đầu ra đạt QCVN.

Lựa Chọn Vật Liệu Kém Chất Lượng – “Tiết Kiệm” Sai Cách

Việc ham rẻ mà lựa chọn vật liệu không bền, không đạt tiêu chuẩn (ví dụ: inox mỏng không đạt 1mm, bê tông không có lớp chống thấm/chống ăn mòn chuyên dụng, nhựa tổng hợp kém chất lượng) là một sai lầm phổ biến. Các vật liệu này dễ bị ăn mòn bởi hóa chất trong nước thải, nhanh chóng xuống cấp, rò rỉ hoặc hỏng hóc, đòi hỏi chi phí sửa chữa, thay thế cao hơn nhiều so với khoản tiết kiệm ban đầu. Không chỉ vậy, việc rò rỉ nước thải chưa xử lý ra môi trường còn gây ra những hệ lụy pháp lý nghiêm trọng.
Cách khắc phục: Ưu tiên vật liệu có độ bền cao, chống ăn mòn tốt như inox 304 (dày tối thiểu 1mm), nhựa composite/PP-block/PVC chất lượng cao hoặc bê tông đúc sẵn có xử lý bề mặt chuyên dụng. Luôn kiểm tra chứng nhận vật liệu và nguồn gốc sản phẩm.

Thiếu Hồ Sơ, Bản Vẽ Thiết Kế – Rủi Ro Pháp Lý

Nhiều chủ xưởng không có bản vẽ thiết kế chi tiết về hệ thống tách cát/dầu trong hồ sơ xin phép môi trường hoặc thậm chí bỏ qua việc xin phép. Điều này không chỉ gây khó khăn trong quá trình thẩm định của cơ quan chức năng mà còn tiềm ẩn rủi ro rất lớn về pháp lý. Khi có kiểm tra, việc thiếu hồ sơ hoặc hệ thống không đúng với khai báo sẽ bị coi là vi phạm và bị xử phạt theo quy định.
Cách khắc phục: Luôn làm việc với các đơn vị tư vấn thiết kế chuyên nghiệp để có bản vẽ chi tiết, tính toán kỹ thuật đầy đủ và chuẩn bị hồ sơ môi trường theo đúng quy định. Đảm bảo hệ thống thực tế phải đúng như trong hồ sơ đã nộp.

Lời Khuyên Chuyên Sâu Từ “Thiết Bị Xưởng” Để Đạt Chuẩn và Bền Vững

Để đạt được một hệ thống xử lý nước thải không chỉ tuân thủ quy định mà còn hoạt động hiệu quả và bền vững theo thời gian, “Thiết Bị Xưởng” xin gửi đến quý vị một số lời khuyên chuyên sâu.

Ưu Tiên Giải Pháp Đồng Bộ và Có Chứng Nhận

Thay vì tự chế hoặc mua lẻ các bộ phận không đồng bộ, hãy ưu tiên lựa chọn các giải pháp trọn gói từ các nhà sản xuất uy tín, có kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp. Các sản phẩm của VINACEE, Techneau (Châu Âu) là những ví dụ điển hình cho các thiết bị đạt chuẩn EN858 và thường có chứng nhận chất lượng ISO 9001:2015.
Việc lựa chọn sản phẩm có chứng nhận đảm bảo rằng thiết bị đã được kiểm định về hiệu suất và chất lượng, giảm thiểu rủi ro vận hành. Hơn nữa, các giải pháp đồng bộ thường được thiết kế để hoạt động hài hòa, tối ưu hóa hiệu quả tách dầu và cặn.

Tuân Thủ Hướng Dẫn Lắp Đặt Chuẩn

Một hệ thống dù có chất lượng tốt đến đâu cũng sẽ kém hiệu quả nếu việc lắp đặt không đúng kỹ thuật. Cần tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn lắp đặt từ nhà sản xuất. Đặc biệt lưu ý đến các chi tiết nhỏ nhưng quan trọng như:

Vị trí và kết nối ống: Đảm bảo ống vào khớp với tai nhận nước của bể, và ống thoát nước được kết nối chắc chắn.
Keo dán ống: Sử dụng keo dán chuyên dụng, đảm bảo mối nối kín, không rò rỉ.
Giỏ thu rắn đáy: Luôn lắp đặt giỏ thu rắn ở khoang đầu tiên, đúng vị trí để tối ưu hóa việc giữ lại cặn bẩn.
Cân bằng và cố định: Bể cần được đặt trên nền vững chắc, cân bằng và cố định để tránh dịch chuyển gây hỏng hóc.
Nếu không có kinh nghiệm, hãy thuê đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp để thực hiện việc lắp đặt.

Liên Tục Cập Nhật QCVN và Quy Định Mới Nhất

Các quy định về môi trường, bao gồm QCVN, có thể được cập nhật và điều chỉnh theo thời gian để phù hợp với tình hình phát triển kinh tế – xã hội và yêu cầu bảo vệ môi trường. Do đó, quý vị cần chủ động theo dõi và cập nhật các thông tin mới nhất từ Bộ Tài nguyên và Môi trường cũng như các cơ quan quản lý môi trường địa phương. Việc nắm bắt kịp thời các thay đổi sẽ giúp doanh nghiệp điều chỉnh hệ thống và quy trình vận hành để luôn tuân thủ pháp luật, tránh những rủi ro không đáng có.

Kết Luận

Việc đầu tư vào một hệ thống hố ga và bể tách dầu đạt tiêu chuẩn không chỉ là một khoản chi phí mà là một khoản đầu tư chiến lược, mang lại nhiều lợi ích lâu dài cho các gara và xưởng cơ khí. Từ việc bảo vệ môi trường, tuân thủ pháp luật, tránh các khoản phạt nặng nề cho đến việc nâng cao uy tín doanh nghiệp và đảm bảo một môi trường làm việc an toàn, lành mạnh. Bằng cách hiểu rõ nguyên lý hoạt động, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như EN858, ISO 9001:2015 và các QCVN của Việt Nam, đồng thời tránh những sai lầm phổ biến, quý vị sẽ xây dựng được một hệ thống xử lý nước thải hiệu quả, bền vững và đóng góp tích cực vào sự phát triển chung của cộng đồng.

Tham khảo thiết bị dụng cụ sửa chữa ô tô
Liên hệ: 0973530520 – 0869188820
Shopee: https://s.shopee.vn/4ptuglJ7Dc
Tiktok: https://goink.me/Aegi
FB: https://goink.me/B4JC
Youtube: https://www.youtube.com/@KOCUMIENTRUNG
Website: https://thietbixuong.vn

#HốGaTáchDầu #BểTáchDầuGara #TiêuChuẩnEN858 #ISO9001 #QCVN #XửLýNướcThải #GaraÔTô #XưởngCơKhí #BảoVệMôiTrường #ThiếtBịXưởng #ThietBiSuaChuaOTo #SaiLầmPhổBiến #KỹThuậtMôiTrường #HệThốngThoátNước

Tin tức

Tiêu Chuẩn Hố Ga – Bể Tách Dầu Cho Gara – Chủ Xưởng Hay Làm Sai